Entre en la era digital como protagonista

Fresadoras compactas Dental Machine. Sin concesiones.
Calidad y fiabilidad óptimas.

La nueva gama A6 Dental Machine se crea a partir de la necesidad de los técnicos del sector dental de disponer de una fresadora compacta sin sacrificar la estrategia de fabricación industrial que nos diferencia desde siempre en el ámbito de las fresadoras. Gracias al empleo de materiales de primera categoría y a la presencia de componentes electromagnéticos de última generación, la A6 es una verdadera joya que completa la gama.

La solución óptima está en la gama

Un modelo para satisfacer todas las necesidades de los laboratorios digitales.

Crear una gama de productos significa pensar en los clientes y sus necesidades. Con esta premisa hemos diseñado la línea A6. No se trata solo de dispositivos, son soluciones para todas las necesidades destinadas a facilitar y potenciar el trabajo y la producción en los laboratorios dentales. La gama A6 ha sido concebida para satisfacer las necesidades de los que se inclinan hacia el mundo digital, no aceptan un término medio y exigen la eficacia que ha permitido a los sistemas Dental Machine de alta gama destacar en este sector.

A6

Diseñada para crecer con usted

  • Sistema de fresado compacto con 5 ejes
  • Husillo neumático JAGER 0,4 kw
  • Motor de transmisión paso a paso
  • 11 instrumentos con reconocimiento y cambio automático
  • Dispone de Cam
  • Trabajo en seco o húmedo
    (sistema bajo pedido)
  • Consumo de aire 7 bar

A6Plus

Para los usuarios confirmados

  • Sistema de fresado compacto con 5 ejes
  • Husillo neumático JAGER 0,55 kw
  • Motor de transmisión paso a paso
  • 11 instrumentos con reconocimiento y cambio automático
  • Dispone de Cam
  • Trabajo en seco o húmedo
    (sistema bajo pedido)
  • Consumo de aire 2 bar

A6Evo

Un concentrato de potencia

  • Sistema de fresado compacto con 5 ejes
  • Husillo neumático JAGER 0,55 kw
  • Motor de transmisión sin escobilla
  • 11 instrumentos con reconocimiento y cambio automático
  • Dispone de Cam
  • Trabajo en seco o húmedo
  • Alimentación de aire con aompresor integrado

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Descarga el folleto del producto.

¡En el centro de un ecosistema digital creado para usted!


Productividad máxima, control máximo y distribución máxima. Su A6 ha sido diseñado para funcionar en un mundo cada vez más digital donde el acceso remoto a cualquier función con solo un teléfono móvil, una tableta o un PC, es posible, como si estuviéramos dentro del coche. Gracias a estas prestaciones, la serie A6 garantiza un alto nivel de productividad y de seguridad.

App Dental Machine Remote Control

Permite acceder al equipo mediante control remoto y verificar las funciones así como la progresión de la producción.

Con su A6,
chat en directo Telegram

Desde su teléfono, puede interrogar a la fresadora y recibir en tiempo real toda la información necesaria a través de la aplicación gratuita Telegram®.

Posibilidad de guardar datos
en la nube Dental Machine

Servicio de registro automático de parámetros de funcionamiento y calibración para una seguridad máxima.

SmartAlert
 

Función de alarma avanzada con alertas por SMS o e-mail para recibir información sobre los problemas de funcionamiento en tiempo real.

¿Por qué elegir A6?

Diseño compacto y racional

Máquina de sobremesa, diseñada para materiales blandos.

Fabricada para el trabajo duro... con materiales blandos

Estructura sólida de acero y extremadamente estable (98 Kg).

Todo el control necesario

Técnicas optimizadas para el fresado continuado con 5 ejes para todos los materiales.

Componentes mecánicos de alta gama

Movimento cartesiano con tornillos rectificados y tuercas con recirculación de bolas.

Funcionamiento extraoptimizado

Cambio automático de instrumental con 11 posiciones.

Calidad indiscutible

Husillo Jäger controlado con alta frecuencia, de 0,4 kW o 0,55 kW y 60.000 giros/min por grupo instrumental 3 mm.

Electrohusillo Jäger

60.000 giros/min - 0,4 o 0,55Kw – Par de torsión: 8 Ncm

Precisión y Repetibilidad

Empleamos también husillos Jäger, un fabricante alemán líder en el sector, para la gama A6, lo que le confiere una garantía de calidad, de rendimiento y de durabilidad, y permite obtener un fresado óptimo a velocidad tanto alta como baja. El factor determinante es el par de torsión de este electrohusillo (8 Ncm). Desde 20.000 giros/min, el modelo A6 expresa toda su fuerza. Los otros electrohusillos deben alcanzar velocidades muy elevadas que no siempre son necesarias (ni apropiadas en algunos casos). Además, una velocidad de rotación elevada puede quemar el instrumento y reducir considerablemente su vida útil.


Moldeado monobloque de aluminio

Emsamblado sólido y estabilidad

La estructura se obtiene a partir de un monobloque de aluminio y no con láminas ensambladas. El ensamblado es un factor determinante en términos de estabilidad durante el fresado, lo que mejora la calidad del acabado y prolonga la vida útil del instrumental.

  • Diseño sencillo para facilitar la limpieza de la cámara
  • Reducción de las vibraciones, larga duración de los componentes mecánicos
  • Mejor ensamblaje del equipo, menos errores, menor mantenimiento
  • Reducción considrable del desgaste con mayor estabilidad

Calidad superior y funcionamiento inmediato

Plug and Play: conéctela y empiece a utilizarla ahora

Su pequeño tamaño permite instalarla en cualquier sala del laboratorio y colocarla en el entorno de trabajo deseado.

Movimento sobre tornillo de acero rectificado

Los ejes lineales se desplazan mediante tornillos rectificados con recirculación de bolas con precarga, accionados directamente por motores de alta frecuencia, para garantizar la precisión y durabilidad. La lubricación continua permite una reducción considerable del mantenimiento.

5 Ejes

Hoy en día, para un laboratorio que desea integrar el fresado es fundamental empezar por la tecnología de 5 ejes. El quinto eje permite replicar las zonas de socavados y gestionar el mecanizado sin eje paralelo (prácticamente el 90 % de los mecanizados diarios). Gracias a la tecnología de 5 ejes, tenemos la capacidad de realizar cualquier tipo de fresado.


Digital: no pierda la oportunidad.

Integración perfecta en el flujo digital interno y externo

En Italia, el 70 % de las prótesis dentales se fabrican con tecnología digital, pero únicamente el 20 % de los laboratorios disponen de una unidad de fresado interno. La externalización de su producción corre el riesgo de llegar a ser insostenible debido a unos márgenes cada vez menores, unos plazos de entrega limitados y la llegada de la impresión digital, que está cada vez más presente en las clínicas dentales italianas. Estos aspectos pueden poner entre la espada y la pared a los laboratorios que no dispongan de su propia “autonomía digital”. La adquisición de conocimientos en este sector significa también y, principalmente, ser capaz de suministrar un servicio de asesoramiento a la clínica para fidelizar su clientela mediante la transmisión de información y conocimientos digitales.

La disponibilidad de una fresadora permite ser protagonista en el mercado y no experimentar la tendencia general (asumiendo, en ocasiones, la responsabilidad de los retrasos y los errores de otros). Podemos garantizar los costes y los plazos, así como emplear nuevos materiales con el consiguiente cumplimiento de los plazos fijados.


Optimizado para el fresado de los preformados

Entre en el universo del metal con A6 Evo y los preformados

En el mundo de la CAO/CAM dental, el preformado es un bloque de titanio o de cromo-cobalto prefabricado a partir del cual se obtiene, mediante fresado, una cavidad personalizada. Permite combinar la precisión industrial con la polivalencia de la tecnología dental digital a la hora de dar forma al pilar.

Gracias al preformado, podrá elaborar un pilar personalizado con conexión certificada en menos de 20 minutos*.

Opcionales

Kit lubricación WetSmart


A6 nace en seco para la rotura de materiales. Sin embargo, se puede integrar a posteriori y de forma opcional el módulo de lubricación de fresado WetSmart e integrarlo bajo la fresadora (7 cm de groso) a fin de ampliar la gama de materiales posibles en los que el sistema de lubricación es esencial, como es el caso de la vitrocerámica.

Trabajo

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Strada Cavalli, 4 - Sala Baganza - Parma - Italia